液体喷射成型(LIM),也称为液体有机硅橡胶(LSR)成型,是一种注入成型过程,在两个部分中使用高粘度液体,与铂催化剂混合,与铂催化剂混合,以启用更快的固化速率高稠度(HCR)橡胶的注射成型。更快的治疗速度使其非常适合大批量制造。LIM/LSR成型是一种封闭的成型系统,因此未固定的原材料永远不会接触到人类接触。这种成型过程非常适合高纯度应用,例如在医学,生物制药,食品加工,乳制品和半导体行业中。

液体喷射成型/液体有机硅橡胶成型工艺非常适合生产复杂的设计零件,例如三维构型,具有多个厚度,底切的零件和高体积过量的零件。在RD欧宝电竞游戏欧宝娱乐在线平台 Rubber Technology Corporation,我们通过我们的工程质量系统将LIM/LSR成型的制造过程提高到了新的水平。ob欧宝体育直播该系统为我们的客户提供了从项目开头从过程中设计的质量水平。ob欧宝体育直播欧宝电竞游戏欧宝娱乐在线平台RD橡胶技术公司欢迎低容量的原型和开发量以大量生产,同时为广泛的应用产生高纯度,精确的公差零件。

设备

液体有机硅橡胶(LSR) /液体喷射成型(LIM)成型机通常需要以下组件和过程:

  • 注射器:用于加压材料并帮助材料向机器泵的移动。
  • 计量单元:计量单元以一致的催化剂和底部泵送,以形成有机硅混合物。
  • 供应鼓(柱塞):供应鼓是原材料的主要储藏容器。
  • 搅拌机:退出计量单元后,混合器将材料组合在一起,并使用压力将混合物注入指定的霉菌腔。混合器可以是静态的或动态的。动态搅拌机包含一个移动的搅拌器,而静态混合器没有运动部件。
  • 喷嘴:喷嘴将硅胶混合物沉积到霉菌腔中以开始固化过程。自动关闭阀可防止模具过度填充或泄漏。
  • 模具夹:在成型过程中,模具夹将模具保持在适当的位置,并在固化后释放模具。

液体有机硅橡胶注入成型工艺

从小管到55加仑的鼓中,液体注射霉菌橡胶供应一系列体积和容器。催化剂和底部以单独的容器或标有“ A”和“ B”化合物的套件运输。两种化合物应使用一对一的比率混合。这通常是使用静态混合器进行的,可以选择在固化过程之前的混合过程中引入彩色颜料。

混合组件后立即开始固化。要成功将材料插入模具中,必须放慢固化过程。这是使用冷水器为外套配件提供冷水的。

液体有机硅橡胶材料特性

有机硅橡胶在广泛的温度下保持其机械性能,非常适合苛刻的应用,例如O形圈,密封,医疗设备设备,手术仪器以及诸如抗生素和疫苗的生产等生物制药应用。注射模制的硅胶橡胶也可以被过多地镀到其他材料和由热塑性塑料制成的底物上。

  • 生物相容性:lIQUID硅橡胶在暴露后不会在人体组织中产生免疫学反应,从而使其高度生物相容性。LSR抵抗细菌生长,适合与其他材料一起使用,因为它不会引起污渍或腐蚀。LSR没有明显的味道或气味,非常适合在食品和饮料行业中使用,因为它符合严格的FDA法规,并且可以承受各种灭菌方法。
  • 耐化学性:LSR具有耐水性和氧化性,可以承受某些酸性和碱性材料的暴露。
  • 抗温度:液体有机硅橡胶在一系列极端温度中保留其结构完整性。
  • 机械性能:LSR的硬度范围在5到80岸A,具有增强的撕裂和拉伸强度,出色的柔韧性和出色的伸长率。
  • 电气特性:LSR是一种很好的绝缘体,与常规的绝缘材料相比,有机硅可以在更大的温度范围内执行。
  • 透明度和着色:LSR的特征是透明的,可促进具有不同颜色的模制零件的生产。

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  • AS 9100:2016认证
  • ISO 9001:2015认证
  • ITAR注册
  • MIL-I-45208A
  • 符合军事规格
  • ANSI Z540-1
  • GMP标准
  • ISO 10012-1和ISO 3601-3

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